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MMS-Systeme für präzise Minimalmengenschmierung

DropsA bündelt Luft-Öl-Systeme, kompakte Einheiten und mobile Lösungen für saubere Zerspanung mit weniger Schmierstoff, weniger Reinigungsaufwand und hoher Prozesssicherheit.

METALLBEARBEITUNG

Warum MMS in der Fertigung immer wichtiger wird

Minimalmengenschmierung (MMS) bringt kleinste, genau dosierte Schmierstoffmengen mithilfe von Druckluft direkt an die Wirkstelle und ersetzt so große Kühlschmierstoffmengen oder Ölflutung. Das Ergebnis sind weniger Nebel und Rückstände, längere Werkzeugstandzeiten und deutlich geringere Reinigungs- und Entsorgungskosten.

DropsA deckt die Bandbreite vom kompakten Einzelgerät über modulare Luft-Öl-Systeme bis zur mobilen Einheit ab. Inhaltlich eng verwandt ist auch das Thema Trockenbearbeitung / MMS.

DAS PRINZIP

Bei MMS wird nur die tatsächlich benötigte Ölmenge mit Druckluft an die Wirkstelle transportiert. Das reduziert Kühlschmierstoff, hält Umfeld und Späne trockener und verbessert die Werkzeugstandzeit.

01
Öl fein dosieren
Nur minimale Mengen statt Kühlmittelflut
02
Mit Druckluft transportieren
Gezielt zur Schneide oder Reibstelle
03
Sauber bearbeiten
Weniger Nebel, weniger Rückstände, mehr Kontrolle
PRODUKTFAMILIE

Die MMS-Lösungen im Überblick

9 SYSTEME · MQL · LUFT-ÖL
AUSWAHLLOGIK

Drei typische Einsatzmuster

01
Modulare Luft-Öl-Systeme

Für Maschinen und Prozesse, bei denen mehrere Schmierstellen sauber, reproduzierbar und dauerhaft versorgt werden sollen.

TYPISCHMiQueL / MiQueL EXT
STÄRKEskalierbar
IDEAL FÜRSerienprozesse
02
Kompakte Werkzeuglösungen

Für einzelne Werkzeuge, spezifische Dosieraufgaben oder sehr nahe Prozessintegration direkt an der Maschine.

TYPISCHVIP4Air / MaXtreme
STÄRKEpräzise
IDEAL FÜRWerkzeugnähe
03
Mobile und flexible Einheiten

Für wechselnde Arbeitsplätze, Sonderanwendungen oder Situationen, in denen keine starre Systemarchitektur gewünscht ist.

TYPISCHGrip / MLU
STÄRKEmobil
IDEAL FÜRvariable Einsätze
SYSTEMARCHITEKTUR

Bausteine rund um MMS

MQL

Dosiereinheit

Bestimmt, wie viel Schmierstoff pro Prozessschritt tatsächlich abgegeben wird.

AIR

Druckluftführung

Transportiert das Medium fein verteilt an die gewünschte Wirkstelle.

MIX

Luft-Öl-Mischung

Sorgt für das gleichmäßige Aerosol und die reproduzierbare Versorgung.

NOZZLE

Düse & Werkzeugnähe

Bringt die minimale Menge exakt dorthin, wo Reibung und Temperatur entstehen.

AUSWAHLHILFE

Kompakt integrieren oder modular ausbauen?

Welches MMS-System passt, hängt vom Bearbeitungsverfahren, der Zahl der Schmierstellen und der gewünschten Integration in die Maschine ab.

Kompakt & werkzeugnah

Wenn ein einzelnes Werkzeug oder eine klar definierte Bearbeitungsstelle präzise versorgt werden soll.

Schnelle Integration an einzelnen Maschinen
Präzise Dosierung direkt an der Wirkstelle
Gut für Bohren, Fräsen, Sägen und Nachrüstung

Modular & skalierbar

Wenn mehrere Stellen, längere Laufzeiten oder eine systematische Einbindung in den Prozess gefragt sind.

Saubere Versorgung mehrerer Schmierstellen
Leicht auf Maschinenlogik abstimmbar
Passend für kontinuierliche Industrieprozesse
EINSATZBEREICHE

Wo MMS besonders stark ist

Zerspanung mit Bohren, Fräsen, Drehen und Sägen
Werkzeug- und Kettenschmierung in industriellen Anlagen
Metallbearbeitung, Maschinenbau und Luft- und Raumfahrt
Prozesse mit reduziertem Kühlschmierstoffbedarf
Sauberere Arbeitsumgebungen mit weniger Nebel am Boden
Fertigungen mit Fokus auf Standzeit, Entsorgung und Effizienz
FAQ

Häufige Fragen zur Minimalmengenschmierung

Was ist Minimalmengenschmierung?
Ein Verfahren, bei dem kleinste Ölmengen mit Druckluft zu einem Aerosol verarbeitet und gezielt an die Wirkstelle gebracht werden – statt großer Kühlschmierstoffmengen.
Welche Vorteile bietet MMS?
Weniger Nebel und Rückstände, längere Werkzeugstandzeiten, sauberere Arbeitsumgebung und der Wegfall von Kühlmittel-Entsorgungskosten.
Welche Systeme bietet DropsA an?
Unter anderem MiQueL und MiQueL EXT, VIP4Air und VIP4Tools, Maxtreme, Grip, 2C, H1 sowie die mobile MLU und das Mischventil.
Wird Druckluft benötigt?
Ja. Die Aerosolbildung und der Transport des Schmierstoffs erfolgen mit Druckluft; eine entsprechende Versorgung ist Voraussetzung.
Für welche Bearbeitung eignet sich MMS?
Besonders für die Zerspanung wie Bohren, Fräsen, Drehen und Sägen sowie für die Werkzeug- und Kettenschmierung.

Die passende Lösung für Ihre Anlage

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