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SCHMIERSTOFFE / TROCKENBEARBEITUNG – MAXTREME ÖL & MAXCLEAN

Trockenbearbeitung – MaXtreme Öl & MaxClean

Die Nahezu-Trockenbearbeitung ist eine Technologie, die herkömmliche Kühlmittel und reine Ölflutungssysteme in der Zerspanung ersetzt. Statt großer Mengen Kühlschmierstoff transportiert ein gesteuerter Druckluftstrom minimale Mengen Schneidöl in Form eines „Aerosols“ direkt an die Schneidfläche

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Trockenbearbeitung – MaXtreme Öl & MaxClean im Überblick

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MaXtreme Öl

MaXtreme Öl

Speziell entwickelt für die Trockenbearbeitung und Hochleistungszerspanung. Eigenschaften:

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MaxClean

MaxClean

MaxClean ist das Reinigungsmittel für alle Maschinen und Anlagen, die mit MaXtreme Öl arbeiten. Eigenschaften:

PRINZIP

Minimalmengenschmierung & Nahezu-Trockenbearbeitung

Die Nahezu-Trockenbearbeitung ist eine Technologie, die herkömmliche Kühlmittel und reine Ölflutungssysteme in der Zerspanung ersetzt. Statt großer Mengen Kühlschmierstoff transportiert ein gesteuerter Druckluftstrom minimale Mengen Schneidöl in Form eines „Aerosols“ direkt an die Schneidfläche. Diese Minimalmengenschmierung (MMS) bringt den Schmierstoff genau dorthin, wo er beim Zerspanen wirkt – und reduziert den Verbrauch auf ein Minimum. Verfahren Minimalmengenschmierung (MMS) / Nahezu-Trockenbearbeitung Funktionsprinzip gesteuerter Druckluftstrom transportiert minimale Mengen Schneidöl als Aerosol zur Schneidfläche Ersetzt herkömmliche Kühlmittel und reine Ölflutungssysteme Bearbeitungsarten Bohren, Fräsen, Drehen, Tieflochbohren, Trennfräsen Begleitung durch DropsA Bewertung von Maschine, Prozess & Kühlsystem, Produktauswahl, Umrüstung, Anbindung an die Programmsteuerung, Werkzeugberatung Angaben gemäß offiziellem DropsA Datenblatt (C2308PG). Die konkrete Auslegung erfolgt anwendungsbezogen. ▸ Fast-Trockenbearbeitung (MMS) – Datenblatt (PDF, DE)

DIE BAUREIHEN

Trockenbearbeitung – MaXtreme Öl & MaxClean im Überblick

01

MaXtreme Öl

Speziell entwickelt für die Trockenbearbeitung und Hochleistungszerspanung. Eigenschaften:

02

MaxClean

MaxClean ist das Reinigungsmittel für alle Maschinen und Anlagen, die mit MaXtreme Öl arbeiten. Eigenschaften:

VORTEILE

Ihre Vorteile

01

Saubere Umgebung:

keine Nebel in der Luft, kein Kühlmittel am Boden.

02

Geringere Kosten:

keine Entsorgungs- und Abtrennkosten für Kühlmittel.

03

Höhere Produktivität:

geringere Stillstandszeiten, höhere Produktionsgeschwindigkeiten.

04

Längere Werkzeugstandzeit:

bessere Schmierung an der Schneide.

05

Bessere Qualität:

direkte Mitverfolgung des Fertigungsprozesses, besseres Fertigprodukt.

EINSATZ

Anwendungen & Bearbeitungsarten

Bohren und TieflochbohrenFräsen und TrennfräsenDrehenzahlreiche weitere lokale ZerspanungsanwendungenUmstellung bestehender Maschinen von Kühlmittelflutung auf Minimalmengenschmierung
FAQ

Häufige Fragen zur Trockenbearbeitung

Was ist Minimalmengenschmierung (MMS)?
Ein Verfahren, bei dem ein gesteuerter Druckluftstrom minimale Mengen Schneidöl als Aerosol direkt an die Schneidfläche transportiert und so herkömmliche Kühlmittel- und Ölflutungssysteme ersetzt.
Für welche Bearbeitungsarten eignet sich die Trockenbearbeitung?
Unter anderem für Bohren, Fräsen, Drehen, Tieflochbohren und Trennfräsen sowie zahlreiche weitere Zerspanungsanwendungen.
Welche Vorteile bringt der Verzicht auf Kühlmittel?
Eine sauberere und sicherere Arbeitsumgebung ohne Nebel und Bodenverschmutzung, wegfallende Entsorgungs- und Abtrennkosten sowie geringere Stillstandszeiten und höhere Produktionsgeschwindigkeiten.
Wirkt sich MMS auf die Werkzeugstandzeit aus?
Ja. Durch die gezielte Schmierung an der Schneide lässt sich eine längere Haltbarkeit des Werkzeugs sowie ein besseres Fertigprodukt erreichen.
Wie wird die Umstellung begleitet?
DropsA bewertet Maschine, Prozess und Kühlsystem, legt das passende Produkt fest, unterstützt bei Späneabtragung und Umrüstung, bei der Anbindung an die Programmsteuerung sowie bei der Werkzeugauswahl.