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PRODUKTE

Ölnebelsysteme

DAS PRINZIP
Eine Pumpe, viele Schmierstellen — so kommt der Schmierstoff exakt dosiert an jede Stelle.
1
Pumpe fördert
Schmierstoff unter Druck ins Netz
2
System dosiert
Aufteilung auf jede Schmierstelle
3
Schmierstelle erhält
exakte Menge — überwachbar
PRODUKTE

Im Überblick

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Nebol-Schmiervorrichtungen

Nebol-Schmiervorrichtungen

Mehr erfahren

Ölnebelsysteme – Innovative Schmierung mit Nebeltechnologie

DropsA Ölnebelsysteme ermöglichen die effiziente und gleichmäßige Schmierung komplexer Maschinen durch feinste Öltröpfchen in der Luft (Nebeltechnologie). Diese Systeme sind ideal für große Anlagenteile, Lager, Ketten und schwer zugängliche Schmierstellen in der Industrie.

Die Ölnebelerzeuger wie und verteilen Schmieröl äußerst präzise – für weniger Reibung, geringeren Verschleiß und verlängerte Standzeiten.

Ölnebelsysteme reduzieren Ölverbrauch, Wartungsaufwand und sorgen für einen sauberen, nachhaltigen Betrieb. Nebol-Schmiervorrichtungen und DropsA Lösungen erfüllen die höchsten Ansprüche der deutschen Industrie.

Ölnebelsysteme von DropsA – Präzision und Effizienz für Ihre Produktion.

Ölnebelsysteme für die kontinuierliche Schmierung

Ölnebelsysteme erzeugen aus Öl einen feinen Nebel und transportieren diesen mit Druckluft über ein Leitungsnetz an die Schmierstellen. Das Verfahren eignet sich besonders dort, wo viele Reibstellen kontinuierlich mit kleinsten Schmierstoffmengen versorgt werden sollen und zugleich eine gewisse Kühlwirkung erwünscht ist. Der gleichmäßig verteilte Nebel erreicht auch schwer zugängliche Punkte und hält die Schmierstellen durch den leichten Überdruck frei von Fremdpartikeln.

Die Produktfamilie

NEBOL-Schmiervorrichtungen – Ölnebelerzeuger als Herzstück des Ölnebelsystems, an das das Verteilnetz mit den Auslässen angeschlossen wird.

Funktionsprinzip & Produktbeziehungen

Im Ölnebelerzeuger wird Öl mit Druckluft zu einem Aerosol zerstäubt; der Nebel strömt durch die Hauptleitung und die Abgänge zu den Schmierstellen, wo er sich als dünner Schmierfilm niederschlägt. Ölnebelschmierung verwandt mit der Minimalmengenschmierung, arbeitet jedoch auf die kontinuierliche Versorgung vieler Punkte ausgelegt. Eine saubere Druckluftversorgung und – wo nötig – Ölfiltration unterstützen den zuverlässigen Betrieb.

Ein Vorteil der Ölnebelschmierung liegt im geringen Schmierstoffverbrauch: Da nur kleinste Mengen als Nebel transportiert werden, reicht ein Ölvorrat lange. Gleichzeitig sorgt der ständige, leichte Luftstrom dafür, dass an den Schmierstellen ein geringer Überdruck herrscht, der das Eindringen von Staub, Spänen und Feuchtigkeit erschwert – ein wichtiger Schutz gerade in verschmutzten Umgebungen. Da die Ölnebelschmierung jedoch ein geschlossenes Leitungssystem und eine kontrollierte Abluftführung voraussetzt, ist sie vor allem für fest installierte Anlagen mit klar definierten Schmierstellen geeignet. Für die richtige Auslegung sind die Zahl der Auslässe, die Leitungsführung und der Luftbedarf entscheidend.

Anwendungsbereiche & Branchen

Kontinuierliche Schmierung vieler Reibstellen in geschlossenen Systemen
Lager, Zahnräder, Ketten und Führungen mit feinem Schmierbedarf
Anwendungen mit erwünschter Kühlwirkung
Maschinen mit vorhandener Druckluftversorgung
Geringer Schmierstoffverbrauch bei kontinuierlicher Versorgung
Schutz der Schmierstellen durch leichten Überdruck
Fest installierte Anlagen mit klar definierten Schmierstellen und kontrollierter Abluftführung
Geschlossene Systeme mit dauerhafter, gleichmäßiger Schmierstoffverteilung

Auswahlhilfe

Die Auslegung eines Ölnebelsystems richtet sich nach der Zahl der Schmierstellen, der Länge des Leitungsnetzes und dem verfügbaren Luftdruck. Daraus ergeben sich die erforderliche Größe des Ölnebelerzeugers und die Gestaltung des Verteilnetzes. Die konkrete Konfiguration und die technischen Kennwerte stimmen wir projektbezogen mit Ihnen ab.

Integration & Wartung

Der Ölnebelerzeuger wird an die Druckluft angeschlossen, mit Öl bevorratet und über das Verteilnetz mit den Schmierstellen verbunden. Für einen gleichmäßigen Nebel sind saubere Druckluft, ein geeignetes Öl sowie die regelmäßige Kontrolle von Ölvorrat, Düsen und Leitungen wichtig.

FAQ

Häufige Fragen zur Ölnebelschmierung

Wie funktioniert ein Ölnebelsystem?
Öl wird mit Druckluft zu einem feinen Nebel zerstäubt und über ein Leitungsnetz an die Schmierstellen transportiert, wo es sich als dünner Schmierfilm niederschlägt.
Wofür eignet sich die Ölnebelschmierung?
Für die kontinuierliche Versorgung vieler Reibstellen – etwa Lager, Zahnräder und Ketten – mit kleinsten Schmierstoffmengen in geschlossenen Systemen.
Worin unterscheidet sich Ölnebel von MMS?
Beide arbeiten mit Öl-Aerosolen; die Ölnebelschmierung ist auf die kontinuierliche Versorgung vieler Punkte ausgelegt, MMS auf die gezielte Schmierung an der Bearbeitungsstelle.
Wird Druckluft benötigt?
Ja. Nebelerzeugung und -transport erfolgen mit Druckluft; eine entsprechende Versorgung an der Maschine ist Voraussetzung.
Wie wird das System ausgelegt?
Nach Schmierstellenzahl, Leitungslänge und Luftdruck. Die konkrete Konfiguration stimmen wir projektbezogen mit Ihnen ab.

Mehr zum Thema: NEBOL-Schmiervorrichtungen, Minimalmengenschmierung und Zentralschmierung – Grundlagen.

Die passende Lösung für Ihre Anlage

Wir stimmen Auswahl, Auslegung und Überwachung auf Ihr Schmiersystem ab.

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