Das Steuergerät ist das Bindeglied zwischen Schmierpumpe, Verteilern und Anlagensteuerung: Es löst die Schmierzyklen aus, überwacht den Betrieb und meldet Störungen. Moderne Schmiersteuerungen übernehmen mehr als das bloße Ein- und Ausschalten der Pumpe.

Sie überwachen Zyklen, Druck und Füllstand, binden externe Signale ein und machen die Schmierung zum festen Teil des Maschinenbetriebs. So sinkt das Risiko von Mangelschmierung und Wartung wird planbarer.

ENTSCHEIDEND SIND

Systemtyp: Einleitung oder Zweileitung

Stromart und Einbaukonzept

Überwachungs- und Diagnosefunktionen

SPS-Anbindung und Ex-Anforderungen

AUSWAHLHILFE

Drei typische Steuerungsstrategien

Standardsteuerung für Einleitung & Zweileitung

Wenn eine bewährte, kompakte Steuerung mit klarer Zykluslogik und externer Signalansteuerung benötigt wird.

TYPISCHVIP5

SYSTEMEinleitung / Zweileitung

NUTZENsolider Standard

Erweiterte Zweileitungssteuerung

Wenn größere Funktionsbreite, Ex-Bereich oder ausgereiftere Diagnose für anspruchsvolle Anlagen gefragt sind.

TYPISCHVIP5 PRO

SYSTEMZweileitung

NUTZENmaximaler Umfang

Pumpenintegrierte Steuerung

Wenn Pumpe und Steuerung als kompakte Einheit umgesetzt und nahe an der Maschine platziert werden sollen.

TYPISCHSMART3 / PRISMART

SYSTEMkompakt

NUTZENweniger Aufbau

GERÄTEFAMILIEN

Welche Gerätefamilien zur Wahl stehen

VIP5

Grundgerät

Steuert Einleitungs- und Zweileitungssysteme mit Mehrfachzyklen und Füllstandsüberwachung.

PLUS

VIP5 PLUS

Für kleine und mittlere Zweileitungssysteme mit elektrischem oder pneumatischem Umsteuerventil.

PRO

VIP5 PRO / ATEX

Für den größten Funktionsumfang und Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen.

FACT

FACT Controller

Wenn Sensorik, Diagnose und übergeordnete Überwachung im Vordergrund stehen.

ARCHITEKTUR

Separate Steuerung oder pumpenintegriert?

Die beste Variante hängt davon ab, ob maximale Flexibilität im Schaltschrank oder eine kompakte Einheit direkt an der Pumpe sinnvoller ist.

Separate Steuerung

Für größere Anlagen, klare SPS-Einbindung und erweitertes Monitoring.

Gut für VIP5, VIP5 PLUS und VIP5 PRO

Mehr Diagnose und externe Signalverarbeitung

Passend bei komplexen Schmiersystemen

Pumpenintegriert

Für kompakte Maschinenkonzepte mit kurzer Verdrahtung und engem Bauraum an der Pumpe.

Typisch mit SMART3 und PRISMART

Weniger Komponenten im Aufbau

Ideal bei kompakten Öl- und Fettanwendungen

EINSATZ

Wo Steuerungen besonders wichtig sind

Einleitungs- und Zweileitungssysteme mit aktiver Überwachung

Anlagen mit Druck-, Zyklus- und Füllstandsrückmeldung

SPS-gekoppelte Schmierkonzepte im Maschinenbau

Explosionsgefährdete Bereiche mit ATEX-Anforderung

Retrofit bestehender DropsA Pumpen und Schmiersysteme

FAQ

Frequently asked questions about control units

What does the control unit do?

It triggers the lubrication cycles, supervises operation and reports faults — the link between the pump, the distributors and the plant control.

What can it monitor?

The lubrication cycle, the system pressure and the reservoir level, raising a coded alarm if a fault occurs.

What is the difference between the VIP5 and VIP5 PRO?

The VIP5 suits most single-machine systems; the VIP5 PRO extends control to dual-line and three-phase systems, with an ATEX version available.

Which unit is used for flow monitoring?

The FACT Controller (FLOWMASTER II) provides modular, expandable flow monitoring for many devices.

How is the right control unit selected?

By the system type, the monitoring required, the number of devices and any special requirements such as ATEX or flow control.

The right control for your lubrication system

We match device family, monitoring and PLC integration to your lubrication logic.

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