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CONTROLLO E REGOLAZIONE

Controlli e regolatori

DropsA bündelt Steuergeräte, Controller und pumpenintegrierte Lösungen für die präzise Überwachung, Ansteuerung und Diagnose von Schmieranlagen.

IL PRINCIPIO
Das Steuergerät verbindet Pumpe, Sensorik und Anlagenlogik zu einem überwachten Schmiersystem.
1
Zyklus auslösen
Schmierung bedarfsgerecht starten und takten
2
Zustand überwachen
Druck, Füllstand und Rückmeldungen erfassen
3
Störung melden
Anlage und SPS frühzeitig informieren
PRODUKTFAMILIEN

Steuergeräte und Regler im Überblick

5 LÖSUNGEN · VIP5 · FACT · SMART3
VIP5
STEUERGERÄT

VIP5

Grundgerät zur Steuerung von Einleitungs- und Zweileitungssystemen mit Mehrfachzyklen und Füllstandsüberwachung.

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VIP5 PRO
PRO / ATEX

VIP5 PRO

Erweiterte Steuerung für Zweileitungssysteme inklusive ATEX-Variante für Ex-Bereiche.

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FACT Controller
CONTROLLER

FACT Controller

Controller mit Sensorik-Anbindung für überwachte Schmieranlagen und mehr Transparenz im Betrieb.

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SMART3
INTEGRIERT

SMART3

Schmierpumpe mit integrierter Steuerung für Öl und Fett in kompakten Anlagenkonzepten.

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PRISMART
PUMPENNAH

PRISMART

Pumpenmontierte Steuerung mit Frontbedienung und Anschluss an die übergeordnete SPS.

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SYSTEMLOGIK

Warum Steuerung im Schmiersystem so zentral ist

Das Steuergerät ist das Bindeglied zwischen Schmierpumpe, Verteilern und Anlagensteuerung: Es löst die Schmierzyklen aus, überwacht den Betrieb und meldet Störungen. Moderne Schmiersteuerungen übernehmen mehr als das bloße Ein- und Ausschalten der Pumpe.

Sie überwachen Zyklen, Druck und Füllstand, binden externe Signale ein und machen die Schmierung zum festen Teil des Maschinenbetriebs. So sinkt das Risiko von Mangelschmierung und Wartung wird planbarer.

ENTSCHEIDEND SIND
Systemtyp: Einleitung oder Zweileitung
Stromart und Einbaukonzept
Überwachungs- und Diagnosefunktionen
SPS-Anbindung und Ex-Anforderungen
AUSWAHLHILFE

Drei typische Steuerungsstrategien

01

Standardsteuerung für Einleitung & Zweileitung

Wenn eine bewährte, kompakte Steuerung mit klarer Zykluslogik und externer Signalansteuerung benötigt wird.

TYPISCHVIP5
SYSTEMEinleitung / Zweileitung
NUTZENsolider Standard
02

Erweiterte Zweileitungssteuerung

Wenn größere Funktionsbreite, Ex-Bereich oder ausgereiftere Diagnose für anspruchsvolle Anlagen gefragt sind.

TYPISCHVIP5 PRO
SYSTEMZweileitung
NUTZENmaximaler Umfang
03

Pumpenintegrierte Steuerung

Wenn Pumpe und Steuerung als kompakte Einheit umgesetzt und nahe an der Maschine platziert werden sollen.

TYPISCHSMART3 / PRISMART
SYSTEMkompakt
NUTZENweniger Aufbau
GERÄTEFAMILIEN

Welche Gerätefamilien zur Wahl stehen

VIP5

Grundgerät

Steuert Einleitungs- und Zweileitungssysteme mit Mehrfachzyklen und Füllstandsüberwachung.

PLUS

VIP5 PLUS

Für kleine und mittlere Zweileitungssysteme mit elektrischem oder pneumatischem Umsteuerventil.

PRO

VIP5 PRO / ATEX

Für den größten Funktionsumfang und Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen.

FACT

FACT Controller

Wenn Sensorik, Diagnose und übergeordnete Überwachung im Vordergrund stehen.

ARCHITEKTUR

Separate Steuerung oder pumpenintegriert?

Die beste Variante hängt davon ab, ob maximale Flexibilität im Schaltschrank oder eine kompakte Einheit direkt an der Pumpe sinnvoller ist.

Separate Steuerung

Für größere Anlagen, klare SPS-Einbindung und erweitertes Monitoring.

Gut für VIP5, VIP5 PLUS und VIP5 PRO
Mehr Diagnose und externe Signalverarbeitung
Passend bei komplexen Schmiersystemen

Pumpenintegriert

Für kompakte Maschinenkonzepte mit kurzer Verdrahtung und engem Bauraum an der Pumpe.

Typisch mit SMART3 und PRISMART
Weniger Komponenten im Aufbau
Ideal bei kompakten Öl- und Fettanwendungen
EINSATZ

Wo Steuerungen besonders wichtig sind

Einleitungs- und Zweileitungssysteme mit aktiver Überwachung
Anlagen mit Druck-, Zyklus- und Füllstandsrückmeldung
SPS-gekoppelte Schmierkonzepte im Maschinenbau
Explosionsgefährdete Bereiche mit ATEX-Anforderung
Retrofit bestehender DropsA Pumpen und Schmiersysteme
FAQ

Domande frequenti sulle unità di controllo

A cosa serve l'unità di controllo?
Avvia i cicli di lubrificazione, sorveglia il funzionamento e segnala le anomalie — il collegamento tra la pompa, i distributori e il controllo dell'impianto.
Cosa può monitorare?
Il ciclo di lubrificazione, la pressione di sistema e il livello del serbatoio, generando un allarme codificato in caso di guasto.
Qual è la differenza tra VIP5 e VIP5 PRO?
Il VIP5 è adatto alla maggior parte dei sistemi per singola macchina; il VIP5 PRO estende il controllo ai sistemi a doppia linea e trifase, con una versione ATEX disponibile.
Quale unità si usa per il monitoraggio del flusso?
Il FACT Controller (FLOWMASTER II) fornisce un monitoraggio del flusso modulare ed espandibile per molti dispositivi.
Come si sceglie l'unità di controllo corretta?
In base al tipo di sistema, al monitoraggio richiesto, al numero di dispositivi e a requisiti speciali come ATEX.

Il controllo giusto per il tuo impianto di lubrificazione

Allineiamo famiglia del dispositivo, monitoraggio e integrazione PLC alla tua logica di lubrificazione.

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